Knorr-Bremse : un bâtiment de stockage automatisé pour renforcer les capacités du site

NiU Ingénierie Construction a accompagné Knorr-Bremse, leader mondial des systèmes de freinage pour véhicules ferroviaires et utilitaires, dans la réalisation d’un bâtiment de stockage automatisé de 3 304 m². Ce nouvel équipement renforce les capacités logistiques du site. Il répond également à un objectif clair : optimiser les flux, accompagner la performance industrielle et intégrer un process automatisé de grande hauteur.

Un bâtiment de stockage automatisé conçu pour la performance logistique

Dès la conception, les équipes ont organisé le projet autour d’un système de stockage automatisé, développé en lien avec l’entreprise de process MOVU.

Ainsi, les racks automatisés atteignent 20 mètres de haut. Ils s’intègrent dans un volume bâti spécifique, avec une façade culminant à 22,5 mètres. Par conséquent, cette hauteur a demandé une conception précise, afin de garantir la parfaite compatibilité entre le bâtiment, le process et les équipements logistiques.

De plus, les équipes de Knorr-Bremse ont participé activement aux réflexions. Les services logistique, environnement, production et réglementation ont contribué à ajuster le projet aux contraintes réelles d’exploitation.

Un défi technique pour ce bâtiment industriel

Ce bâtiment de stockage automatisé a représenté un véritable défi technique pour nos équipes.

En effet, les charges importantes du futur stockage imposaient une structure particulièrement robuste. Pour cette raison, nous avons largement dimensionné les fondations. Le projet comprend 360 pieux, descendus jusqu’à 14 mètres de profondeur.

Par ailleurs, une dalle portée de 40 cm d’épaisseur supporte les charges du stockage automatisé. Elle permet au bâtiment de reprendre une surcharge de 5 tonnes/m². Grâce à ces dispositions, l’ouvrage répond aux fortes contraintes d’exploitation et garantit une grande durabilité.

Une conception au service des flux et de l’exploitation

Au-delà de la structure, NiU a conçu le bâtiment pour optimiser le fonctionnement quotidien du site.

Ainsi, les espaces, les circulations et les accès facilitent les flux de pièces, de camions et d’équipements. Cette approche améliore la fluidité logistique. Elle renforce également l’efficacité opérationnelle du site.

Chaque détail a donc fait l’objet d’un travail avec les équipes utilisatrices. L’objectif était de créer un bâtiment pleinement adapté au process industriel de Knorr-Bremse, tout en anticipant les besoins d’exploitation.

Une approche durable intégrée au bâtiment de stockage automatisé

Le projet intègre également une dimension environnementale forte.

Des panneaux photovoltaïques en toiture contribuent à la production d’énergie sur site. En complément, des ombrières sur mesure valorisent les espaces extérieurs.

Leur hauteur spécifique préserve la libre circulation des camions. Ainsi, le projet concilie production d’énergie solaire, usage quotidien du site et contraintes logistiques.

Ces choix améliorent la performance globale du bâtiment. Ils accompagnent aussi la démarche durable portée par Knorr-Bremse.

Une réalisation collective et exigeante

Cette réalisation témoigne d’une forte synergie entre les équipes de Knorr-Bremse, les partenaires du projet et les entreprises mobilisées. NiU Ingénierie Construction est fier d’avoir contribué à cette opération technique et industrielle.

Une réalisation ambitieuse, pensée pour conjuguer performance logistique, technicité constructive et engagement durable.